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塑料异型材的有哪几种成型工艺呢

科学技术在不断的创新,不断的进步,人们的生活水平也慢慢的提高,对于很多东西的使用也越来越注重的品质,性价比,颜值等等。塑料型材制品是生产中很常见的物品之一,几乎是随处可见的, 很多行业都需要用到塑料异型材制品配件,从而可以提高所生产物件的性能,外观等,从而可以提高生产效率,那么我们了解下塑料异型材是由怎么生产出来的呢?

塑料异型材是由挤塑工艺制造的,挤塑又称为挤出,它是一种塑料成型工艺,塑料成型的重要方法之一。

挤塑是将塑料原料加热,使之呈黏流状态,在加压的作用下,通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体,然后进行冷却定型为玻璃态,经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。

例如在挤塑机中对材料进行加热、加压,使之成为熔融流动状态,然后从口模将其连续挤出而成型,则称为挤塑。此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、电线等。

除了挤塑,常见的塑料成型工艺还有注塑,模塑,吹塑,滚塑,铸塑,沾塑等,根据不同的材料和产品具体可以具体选用不同的塑料成型工艺。

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